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本设备须与水喷射真空机组配合使用。吸收率方可达到98%左右,若采用三级串联,前二级为降膜吸收器,第三级为填料吸收塔,则可达到*吸收。当吸收后的物料要求达到较高的浓度时,可采用单循环式吸收(吸收液流量可调节),反复循环。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加,液膜流速降低,一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减薄,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s,但吸收推动力比逆流时小,因此目前生产中大多采用并流操作。
聚丙烯降膜吸收器设备技术性能:
1、 温度:本设备可适用的温度范围是-10~125℃。为提高吸收效率,应尽量降低吸收剂温度。
2、 压力:壳程和管程均应≤0.3MPa(表)
3、 真空度:壳程和管程均应≤-0.1MPa柱
4、 吸收剂用量:根据HCL浓度而定,一般10~20m3/h(10m2吸收器)
5、 降温水用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定,增加降温水用量、降低水温,有利提高吸收效率。
聚丙烯降膜吸收器设备适用范围:
可用于合成氯化氢和回收氯化氢气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收,得到的产品浓度比绝热吸收高5%。采用二级串联,循环吸收,效率可达98%以上。吸收能力:吸收器的产生能力可以在较大范围内进行调整,控制方便,例如二台10m2膜式吸收器串联使用,一天可获得31%盐酸10~20吨。
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